לקוחות בתחום האוטומטיבי דורשים כבר שנים רבות תכנית איכות מקיפה ואגרסיבית למוצר. עכשיו גם יצרניות התעופה מתחילות לדרוש זאת מלקוחותיהן- APQP
ומהי APQP?
זוהי תוכנית איכות למוצר- Advanced Product Quality Plan
ולמה תעשיית הרכב הייתה צריכה לבנות מנגנון כזה? מהטעם הפשוט של מחיר הטעות במוצר המסופק לתעשייה זאת.
הכמויות ענקיות- יכולות להיות במיליונים, האספקה במקרים רבים היא ממש לקו ההרכבה ולא למלאי ועכשיו תארו לעצמכם שמסופק מוצר העוצר את קו ההרכבה ויוצר באופן לא תואם להגדרות או למפרטים או שיש בו תקלה סמויה
שתזוהה רק בתום ההרכבה או גרוע מכך לאחר
מסירה ותצריך recall ותבינו מיד מדוע כל כך קריטי לתעשייה זאת תיקוף של תהליך הייצור ובדיקת תאימות המוצר.
וישר תאמרו , מה העניין ? יש לנו תוכניות איכות מזמן ואנחנו יודעים לבנות כזאת.
אז זהו שלא כך. מדובר בהכתבה מאד מפורטת של מגוון נושאים נרחב ביותר שכולם נדרשים ברמה מעמיקה למוצר המפותח או המיוצר וזאת הרבה מעל תכנית איכות סטנדרטית ובסיסית המבוצעת היום לחלק גדול מהמוצרים והשירותים המסופקים.
וכדי לסגור את הדרישה נבנה גם טופס. לא סתם טופס אלא סדרה של טפסים וזהו הPPAP - Production Part Approval Process
בתעשיית הרכב השיטה אמנם קיימת עשרות שנים אולם מאז 2016 אימצה תעשיית התעופה את הדרישות האלו במסגרת תקן איכות AS9145 הנקרא -
Requirements for Advanced Product Quality Planning and Production Part Approval Process
תקן ה-AS9145 הינו תקן מנחה (ללא הסמכה) ובמידה רבה וולנטרי, עד לרגע בו הוא נדרש ע"י לקוח משמעותי בתעשיית התעופה (כמו למשל בואינג, לוקהיד, GD, UTC , וכו')
התקן מבוסס על חמישה שלבים:
Phase 1 – Planning
Phase 2 – Product Design and Development
Phase 3 – Process Design and Development
Phase 4 – Product and Process Validation
Phase 5 – On-going Production, Use, and Post-delivery Service
לא תמיד הכול ישים לכל חברה אבל מה שישים מורכב ומפורט ביותר והחשוב מכל, יישומו נדרש משלב קבלת הזמנה ולא רק משלב תחילת או בסיום הייצור כפי שספקים רבים טועים לחשוב.
ומה המיוחד ב-APQP?
תכנית איכות כזאת בחלוקה לתהליכי פיתוח ותכן וייצור כוללת סדרה שלמה של נושאים המתאימים למוצר ולא למערכת איכות. וביניהם לדוגמה:
FLOW CHART
CONTROL PLAN
DFMEA - Design Failure Mode and Effects Analysis
Capacity Assessment
PFMEA - Process Failure Mode and Effects Analysis
MSA - Measurement System Analysis
FAIR- First Article Inspection Report
ומה אנו יכולים לסייע?
קודם כל להכיר לך הלקוח את הדרישות - הטרמינולוגיה לא ברורה תמיד, הדרישות ניתנות לפירוש נרחב ולשגיאות ביישום.
לאחר מכן ליישם את הדרישות במסגרת המוצר המסופק ולתת מענה מלא לכל סט הדרישות הנדרש במסגרת התקן בצורה יעילה ואפקטיבית כולל מילוי סדרת טפסי ה-PPAP.
לצערך הלקוח - מדובר בהרבה עבודה והכנסת שיטות וכלי איכות שאינן מיושמות כשגרה בכל ארגון הנדרש ליישם דרישות כאלו. גם אם הוא מוסמך ל-AS9100
אם הינך נתקל בצורך נא צור קשר, פגישה עניינית ללא תשלום כמובן, תבהיר לך מה נדרש ומה אתה מתבקש לספק ללקוח. אחרי זה תוכל להחליט מה, איך ובאיזה היקף ליישם
Comments